这种水泥管的管口的强度稍微低一些，不适宜用来做顶头的管，可以做水泥管连接的中间的部分，这种工艺也是存在一些不足，比如：
1、制作的时候需要把磨具放在离心机上飞快的旋转，这样水泥管里面的钢筋结构也会运动。有可能会使钢筋中焊接不牢固的地方抻开，漏出来，这样水泥管管身局部会没有钢筋结构，不牢固。
2、生产的水泥管里面的钢筋结构不是居中位置的，是稍微有点偏心的。这样钢筋网的保护就不是很均匀。这种工艺在生产过程中需要大量的模具，而且这么多磨具中也会存在误差，生产出来的水泥管在安装中也会存在误差的。
解决水泥管拼接后漏水的方法
1、按规范施工，清口，凿毛，涂浆，填缝，接口，压实抹光。基础也应做好，接口后应注意养护，后期呵护也很关键。
2、用沥青麻絮塞缝，在其表面涂上一层沥青，然后在接缝口一定宽度范围内用油毛毡裹住，再涂上一层沥青，所谓"两油两料"，我们见到的公路涵管基本上是这样处理的。
3、要看你是承口管还是平口管，要保证不漏水，同样的基础一定要做好。可以先浇好混凝土垫层后安管，管口对接平整。承口管应在管下口处垫适量的砂浆以保证管口四周宽窄一致。塞缝抹缝，将管缝堵塞严密。
4、在管缝处浇管带封口，规范操作，只有严格按施工操作规范施工才能减少漏水。
5、使用柔性接口的方法降低漏水率。有些老师傅会采用水泥管配套用的橡胶条胶圈来对连接处进行防漏。首先你要先使管口对接平整，可以在连接处垫适量的砂浆,来保证管口四周宽窄一致，后在管缝处用橡胶条胶圈绕管封口即可。
混凝土水泥管管道通常从顶升坑被顶升到坑，位于管道接入室。千斤顶中的主要千斤顶，坑用于将混凝土管道推入挖掘的洞穴，于进步的管道。主千斤顶的容量和冲程取决于管道尺寸、管道长度和类型，它被顶起的地面。通常有两种，或四个千斤顶，容量可达300吨，行程可达1200毫米。顶推力由顶坑中的推力块抵抗并通过钢推力施加到混凝土管道端部戒指。止推环和之间的软木或硬纸板接缝封隔器防止混凝土管端剥落混凝土表面。安装在铅管上的钢制切割护罩可保护并允许转向和校准调整。通常护罩和导管被推入接收装置，挖坑并移除以供再次使用。中间顶升站可以是，在长距离(> 1坝)和坚硬的地面条件下需要。或者，膨润土注入可用于减少管道/土壤摩擦。工作方法通常遵循以下重复序列，开挖面，将管道推入开挖面挖洞并通过管道轨道上的渣土车清除弃土倒置。安装的关键阶段发生在前两到三个阶段，管道长度被推进顶进坑壁，随后随着导管和护罩的接近和突破，接收坑壁。当导管和护罩被推入时顶坑壁离开支撑轨道并被支撑，在坑壁的地面旁边。千斤顶旁边的地面，坑通常受到坑挖掘的干扰，可能需要，通过灌浆和木材隔热层进行改进。
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